شراء المواد الخام وفحصها: شراء لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ وأنابيب ومواد عنصر التصفية التي تلبي المعايير ، مثل شاشات المرشح ومواد عنصر المرشح. تفقد بصرامة المواد الخام التي تم شراؤها لضمان تلبية موادها ومواصفاتها وأدائها معايير ، بما في ذلك التحقق من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ ، وكذلك دقة فتحة مواد عنصر المرشح.

معالجة الأجزاء: معالجة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والأنابيب ، وما إلى ذلك في أجزاء مختلفة مطلوبة للمرشحات ، مثل القذائف ، والأغطية النهائية ، وهياكل الدعم ، إلخ. من أجزاء. على سبيل المثال ، استخدم قطع الليزر لقطع اللوحة بدقة ، واستخدم تقنية الختم لتشكيل الغطاء النهائي ، واستخدام اللحام Argon Arc للحام لضمان أن يكون اللحام قويًا وجميلًا.

مجموعة عنصر التصفية: قم بتثبيت عناصر المرشح المعالجة ، مثل شاشات المرشح وعناصر المرشح ، في الهيكل الرئيسي للمرشح. تأكد من تثبيت عنصر التصفية في الموضع الصحيح ومختومة جيدًا لمنع التسرب من التأثير على تأثير الترشيح. على سبيل المثال ، استخدم حشيات مانع التسرب أو ختم لختم لضمان الاتصال الضيق بين عنصر المرشح وجسم المرشح.
 

التجميع الشامل: قم بتجميع الجسم الرئيسي لتجميع عنصر المرشح مع أجزاء أخرى ، مثل مفاصل المدخل والمخرج ، والصمامات ، ومقاييس الضغط ، وما إلى ذلك ، وفقًا لمتطلبات التصميم وعملية التجميع ، تأكد ضمان السلامة الهيكلية الشاملة ووظائف المرشح.

اختبار الأداء: إجراء اختبارات الأداء على المرشح الذي تم تجميعه ، بما في ذلك اختبار الضغط ، واختبار الختم ، واختبار دقة الترشيح ، وما إلى ذلك. يتحقق اختبار الضغط من مقاومة الضغط للمرشح تحت الضغط المحدد ، وفحص اختبار الختم ما إذا كان هناك تسرب ، و اختبار دقة الترشيح يتحقق من تأثير ترشيحه على شوائب أحجام الجسيمات المختلفة. فقط المنتجات التي تجتاز اختبارات الأداء المختلفة تلبي معايير الجودة.

التعبئة والتغليف: يتم تعبئة المرشحات المؤهلة ، بشكل عام باستخدام فيلم بلاستيكي وصناديق خشبية ومواد تغليف أخرى لمنع الأضرار أثناء النقل والتخزين. في الوقت نفسه ، يتم تمييز المعلومات الرئيسية مثل نموذج المنتج ، والمواصفات ، والشركة المصنعة ، وتاريخ الإنتاج ، ودقة الترشيح ، وما إلى ذلك.